忻州低氮燃烧机厂家直销 功率范围广的低氮燃烧器

低氮燃烧器主要分类
1.重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器（轻油/燃气或重油/燃气）。
2.按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等（后者实行比例调节运行）
3.工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。
4.依据降低NOx的燃烧技术的分类
燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术。

低氮燃烧机制造厂家
我公司是各种燃烧设备的生产厂家。我们是一家专业从事液体、气体燃烧机厂家，燃烧机各种配件、燃烧机机壳等环保节能技术开发及相关产品生产销售与一体实体企业。公司已经申报国家发明**现拥有世界先进的生产技术和精湛的IT服务团队，我们以**的服务品质、专业的生产技术服务实力，为不同群体用户提供更优质的*服务，我公司有节能环保清洁燃料，并承接各种热力工程，工业炉、窑炉、热风炉等，整体工程设计、改造、安装、调试、一条龙服务，为企业环保、节能降耗做出重大贡献
一、成功改造多家，低氮改造经验丰富
先后为多家厂房、办公楼、学校、小区以及事业单位提供了锅炉低氮改造服务，已经完成了300多家低氮改造项目，共计1000多氮锅炉及燃烧器。可随时联系带您进行现场考察。本公司拥有一批优秀的专业技术人员，在方案设计，锅炉、燃烧器选型，实地安装，售后服务等每一个环节上为客户提供一条龙的服务。
二、低氮改造方式
1、更换低氮燃烧器（全预混、烟气外循环）
多种燃烧机选择，为您匹配合适机型，安全高效节能。
2、更换锅炉（冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头）
选择合理的锅炉设备，以达到80mg或者30mg以内的排放要求。
三、低氮燃烧器改造可能遇到的各种情况
1、如果前期不进行锅炉房现场勘探，后期施工会遇到设备进场难、费用预估不准确、施工难度增大等情况。
2、必须要详细了解锅炉炉膛内部结构及尺寸，以便于准确选择合适的燃烧器，避免设备安装后检测不达标情况的发生。
3、需要精准测量燃烧器的安装尺寸，以保证燃烧器与锅炉的**结合。
4、一定要选择资质齐全、后期服务到位的公司。
四大理由:
1、大幅度降低企业成本:对中小型企业，燃料费用是一笔很大的开销，使用我们的燃烧机配备我们的**清洁燃料，比天然气更节能，采用我们公司的服务，可以大大降低因系统维护而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为企业提供功能强大服务，包括建立整体热力工程，系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的工程师不仅经验丰富，而且能获得公司强大的技术支持，**用户系统正常运行。
3、技术专业:我们为企业提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。
一般常用低氮氧化物燃烧机简介
燃烧机是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧机入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧机大致分为以下几类：
1.阶段燃烧机
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧机，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
2.自身再循环燃烧机
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧机，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧机是把部分烟气直接在燃烧机内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧机有抑制氧化氮和节能双重效果。
3.浓淡型燃烧机
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4.分割火焰型燃烧机
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
5.混合促进型燃烧机
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧机就是按照这种原理设计的。
6.低NOx预燃室燃烧机预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;
降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度;
在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”;
在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
低氮燃烧机的工作原理
低氮燃烧机，燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现，加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。通过将烟气的燃烧产物加入到燃烧区域内，不仅降低了燃烧温度，减少了NOx生成；同时加入的烟气降低了氧气的分压，**低氮燃烧器厂家，这将减弱氧气与氮气生成热力型NOx的过程，从而减少NOx的生成。
根据应用原理的不同，烟气再循环有两种应用方式，分别为外部烟气再循环与内部烟气再循环。
分级燃烧原理抑制NOx的生成可采取的措施有：
1.降低锅炉峰值温度,将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。
将80%～85%的燃料送入主燃区,燃料在主燃区燃烧生成NOx,15%～20%的燃料送入再燃区,再燃区过量空气系数小于1.0(α1.0),具有很强的还原性气氛,在主燃区生成的NOx被还原；再燃区不仅能够还原已经生成的NOx,而且还抑制了新的NOx生成；在燃尽区供给一定量的空气（称为燃尽风），保证从再燃区出来的未完全燃烧产物燃尽。根据**细煤粉再燃低NOx燃烧技术原理和前期的研究结果，将整个炉膛燃烧区划分为主燃区、再燃区和燃尽区。各区域出口过量空气系数目标值为：主燃区出口α=0.9～1.0，再燃区出口α=0.8～0.9，燃尽区出口α=1.167。锅炉主、再燃区均以锅炉实际燃用煤为燃料，主燃区燃烧80%～90%的浓煤粉，再燃区喷入10%～20%的**细化煤粉作为再燃燃料。
**细煤粉是指粒径小于43μm的煤粉，根据有关研究,这个尺度的煤粉有与雾化燃油相同的燃烧特性。在工程应用中，可以用浓淡分离器从常规煤粉中分离。
燃烧器正常燃烧阶段：
点火正常并稳定燃烧几秒后，伺服马达驱动风门到大火开度状态，一起，比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入，并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量，达到稳定、高效燃烧的目的。此后，燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。此外，整个燃烧过程中，电离电极和空气压力开关对燃烧器实行监控。
低氮燃烧器原理
低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。

低氮燃烧机技术及性能特征：
1.平滑比例调节运行；
2.能适应任何类型的燃烧室；
3.精确的配风比，保证燃料的稳定，高效燃烧；
4.创新的稳焰筒设计实现燃料充分混合及火焰整体稳定；
5.**强抗腐蚀能力，安装操作维修方便，安全可靠，噪音小；
6.所有零部件均易于拆卸、清洗、修理和更换；
7.相对于平滑二段火燃烧器，平滑比例调节可以稳定在从低火位到高火位运行的任意位置，燃烧更充分，调节精度更高。所以产品更节能，更高效。
低氮燃烧机结构特点：
1.轻质铝合金风机部件；
2.高性能离心式风机；
3.采用304不锈钢管线提高整机寿命；
4.带有固定装置和钢制火焰盘的可滑动燃烧头；
5.ZXODM燃气燃烧器在在额定气体压力下，同时调节燃气同风门的流量，达到精确地空燃配比，使燃烧器更高效，更节能，更安全。
燃气锅炉及其燃烧器是锅炉房的主体设备,是确定热力系统、燃气供应系统、烟风系统等工艺流程的决定性因素。锅炉选型是否恰当,对整个锅炉房设计的技术经济指标和运行管理的安全性、经济性都有关键性影响,因此锅炉选型应做技术与经济比较,慎重确定。
中旭专业生产醇油基燃烧机、燃烧机外壳及配件，是**燃烧机厂家和燃烧器厂家，产品适用于锅炉、窑炉、加热炉、热风炉、烘（烤）箱等，本公司是环保节能、技术开发、生产及销售于一体的实体企业。
低氮燃烧机，燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现，加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。通过将烟气的燃烧产物加入到燃烧区域内，不仅降低了燃烧温度，减少了NOx生成；同时加入的烟气降低了氧气的分压，**低氮燃烧器厂家，这将减弱氧气与氮气生成热力型NOx的过程，从而减少NOx的生成。根据应用原理的不同，烟气再循环有两种应用方式，分别为外部烟气再循环与内部烟气再循环。
分级燃烧原理
抑制NOx的生成可采取的措施有：
1.降低锅炉峰值温度,将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。
燃烧机使用时应注意的事项:
1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部， 应保持80--120mm的距离。 向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。 启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、NOx燃烧**低的NOx燃烧排放特性，分级燃烧技术的***特点是**低NOx燃烧特性，在保证稳燃高效的前提下，通过采用高效浓淡分离技术、空间燃烧分规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得**过70C， 否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮， 避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物.
燃气燃烧器分2t、4t、6t、10t、15t、20t等多个型号。

采用部分预混、燃料分级、空气分级、烟气再循环技术，核心部件采用西门子高安全等级控制器，通过合理设计燃烧器，优化燃烧室流场，降低燃烧温度，同时确保燃烧稳定性，以达到降低NOx排放的目的。经过反复CFD模拟，以及大量的现场测试，排放数据全部达标，排放指标达到国内国际良好水平，氮氧化物排放低至30mg/m3以下，符合2015年新发布的市锅炉大气污染物排放标准。
燃烧器采用**燃烧控制器，对燃气压力、风道压力、风门位置、燃烧火焰、锅炉水位等设计安全的要素实时监控，确保燃烧安全。
燃烧器采用三电子比调，精确控制燃气量、空气量和再循环烟气量，确保燃烧器在不同负荷的空燃比，实现燃烧器负荷连续可调，保证在不同负荷下燃烧和NOx排放的稳定性。优势◇ 减排环保
*有的**低氮燃烧技术（燃烧器预混、燃料分级、烟气再循环技术），使氮氧化物排放低至30mg/m3以下。◇ 省心省力
火焰在线自动可调，送风变频，连续电子比例调节，调节比大（5：1），操作简便。◇ 安全性高
核心部件采用**制造商产品，质量性能有保证；采用**的技术，保证燃烧充分；CFD模拟，量身定制；采用两个速断阀一个排空阀，紧急情况下能保证迅速切断。◇ 节能
耗电量低，燃烧稳定。