长治燃煤锅炉改造生产厂家

燃煤锅炉可以改造为燃气锅炉吗?答案是肯定的，燃煤锅炉是可以改造成为燃气锅炉，但是需要有一个前提，就是该燃煤锅炉磨损不严重，适合改造，否则，强行改造燃气锅炉，不仅不能保证安全性，同时热效率也会大大降低，到头来还需要用户重新购买新的燃气锅炉，花费更多的成本。
燃煤锅炉怎么改造燃气锅炉：

(1)拆除原燃煤锅炉辅机;
(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。
(3)装设门;
(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
燃煤锅炉改造为燃气锅炉优势：
1.给予环保补贴或奖励。企业改造锅炉，帮忙补贴。已经成为现今各级都会做的事情了。补贴降低了企业改造锅炉的费用，受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。
2.锅炉污染物排放量降低。众所周知，天然气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。天然气燃烧主要产生水和二氧化碳，方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫，净化等一系列工序才能安全排放。
3.天然气管道的铺设，原料供给方便。各市现在都在提高天然气的供给管道铺设工作。以后天然气的供给将成为主流。比起，一车一车运送煤炭。管道运输天然气安全，整洁，环保，高效。
4.锅炉热效率的提升。燃气锅炉和燃煤锅炉相比，有一个优势，那就是燃气锅炉的热效率要**一般的燃煤锅炉。锅炉热效率的提升，能帮助企业提高工作效率，降低工业成本。
燃煤锅炉改造为燃油锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃油燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发。

在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
1）燃油燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时，气体不完全燃烧损坏不应**过0.5%；燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应**过1.5%。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。
随着新环保法的实施和新的锅炉大气污染治理标准的，各地都在有条不紊的进行，在实际操作过程中可以将燃煤锅炉改造成天然气锅炉，也可以改造为生物质锅炉，但是无论怎么改造，除了要选择优质的燃煤锅炉改造公司之外，还需要特别注意以下几个事项。
1、锅炉拆除注意事项

要进行燃煤锅炉改造需要现有锅炉的相关部件给予拆除，那么在拆除锅炉时要注意关闭鼓风机并停止运转，当锅炉炉膛温度降到合适的温度之后，停止锅炉引风机、链条炉排，再由工人从拨火门进入炉膛内，拆除锅炉原有炉拱，并将炉膛内部清理干净，然后再拆除锅炉的主机以及辅机。
2、炉膛改造注意事项
炉膛是燃煤锅炉改造工作中的一个重点，通过合理的改造能够改善现有锅炉的燃烧条件，使其不仅符合新燃料的燃烧条件，也能更好的起到节能作用。但是在改造的时候涉及到重新浇筑炉膛，所以在这个改造过程中要特别注意，让原来锅炉的后拱管远离火焰的中心，以免其受到高温的灼烧。
3、改造测试注意事项
当燃煤锅炉改造工作经过炉膛改造、浇筑新的锅炉前拱后拱等一系列的工程之后要注意对改造好的锅炉进行测试。其中重要的一项测试就是对锅炉的本体进行一定压力的水压测试，只有在通过了测试改造后的锅炉才能投入使用。
以上就是在进行燃煤锅炉改造的时候需要注意的几件事情。质量过硬的燃煤锅炉改造公司能够根据锅炉本身的特点和企业的需求来进行改造，并力求达到**的节能降耗效果，但是，锅炉因为在使用过程中有压力存在，所以在改造完成之后一定要注意做好相关的测试，以免留下安全隐患。
在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

2.燃油燃烧器数量的确定
燃煤锅炉改造中燃油燃烧器的数量可由下式确定：
n=Qgl/Qrq式中，n为燃油燃烧器的数量；Qgl为锅炉热负荷容量，KW；Qrq为单个燃烧器热负荷，KW。实际改造中，为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起或，燃油燃烧器个数一般不**过4个。为解决锅炉在低负荷时燃油流量不足出现的熄火、回火问题，可通过在燃烧器内部加装油来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火装置。
我国在用的燃煤锅炉的使用中普遍存在着燃烧效率不高、能耗大等方面的问题，因此，进行已然是迫在眉睫。很多企业都需要质量过硬的燃煤锅炉改造公司提供可靠的锅炉改造技术，帮助改善锅炉使用中现存的各种问题。下面就来看看燃煤锅炉改造究竟能起到哪些作用。
1.提高燃烧率节约能源

现在很多企业使用的锅炉因为燃烧不够充分，导致燃料的热效率利用不够，而且锅炉的过剩空气系数较高、然后之后的炉渣含碳量也偏高，如果不进行燃煤锅炉改造，能源的消耗率就会很高，企业也会浪费较大的能源成本。通过燃煤锅炉改造则能让燃料燃烧的充分，减少能源消耗。
2.改善气体的排放质量
有些锅炉不仅平均出力水平较低，而且炉膛内膛火燃烧的不够集中，火焰颜色呈现为暗红色，再加上各个风室配风并不均匀，这就导致没有完全燃烧的碳离子大量被排除，烟冲中就会冒出黑烟，经过该燃煤锅炉改造之后，能够均匀配风，并且让膛火集中燃烧，从而有效改善排放气体的质量。
3.提高蒸汽余热的利用
锅炉蒸汽中含有大量的热量，没有改造之前，很多企业锅炉的蒸汽都会浪费，但是燃煤锅炉改造之后通过优质换热器对锅炉给水进行热交换，可以提高锅炉的给水温度，这样就能有效提高蒸汽余热的利用率并以此来减少能源的消耗。
以上这三个方面就是进行燃煤锅炉改造能够起到的作用，锅炉是很多企业的重要动力来源，而在使用锅炉的过程中需要消耗大量的能源，能源是宝贵的，通过优质的燃煤锅炉改造公司对其进行技术改造，就能有效提高能源的燃烧率和蒸汽余热的利用率，起到节能降耗以及改善排放气体质量的作用。

为了推进节能环保的进程，和地区都推出了很多政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
1、燃煤锅炉辅机节能改造技术

鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的佳状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。
2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。
3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询，然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析

1.燃气锅炉的优势要求
，燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭，并且，燃气的燃烧比较充分，燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少，能够达到我国对燃烧设备的要求标准，减少燃烧对环境的污染，具有较强的环保性能。
*二，燃气锅炉的烟气污染较小，且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉，传热性能较强，具有较高的辐射力度，能够有效提高热效率。
*三，燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备，能够节省资金和。
*四，燃气锅炉一般使用管道来输送燃气，需要进行空间储藏，既能够节省空间，又保证了卫生条件，减小了锅炉燃烧的劳动力度。
*五，燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低，具有较高的经济价值。*六，燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性，能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。*七，燃气锅炉的维修保养比较简单，锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
为大家介绍燃煤锅炉的改造及改造注意事项。燃煤锅炉的改造
一、锅炉本体结构的科学化
锅炉本体结构的改造方法很多，现介绍常见的三种
1、给煤装置改造
原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧，将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得10%左右的节煤率。2、改造炉拱
目前主要是改变炉拱的形状，前、后拱的角度与炉拱位置，改造炉拱强化了燃料燃烧，提高了烟气温度，减少了燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造亦可获得10%左右的节能效果。3、循环流化床锅炉改造
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15～20个百分点，而且可以燃用劣质煤，由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。二、锅炉燃烧的合理化
锅炉燃烧的改造不外乎燃烧方式的改变与添加剂的使用，如采用辐射燃烧方式，提高了炉膛的温度，达到固体燃料充分燃烧必须的温度条件，由于温度的提高炉内与外界形成了很大的温度差，加速了通风给氧，实现了自然通风燃烧；给煤添加催化剂、分散剂、增燃剂等手段，使煤充分燃烧，增加煤的气化速度，煤的燃烧时间，减少烟尘排放量，降低锅炉受热面上积沉的灰垢，提高锅炉的传热速度，锅炉使用寿命。
三、锅炉配套设备的高效化
1、燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果显着。
2、脱硫设备方面，有循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等脱硫设备的改造。
3、在*十到*十一个五年计划的科技创新指南中提到:需要开发研制自动化程度高、节能潜力大、提全系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置。要求节煤率达到5%以上，装置投资的回收期在1年以内，采暖锅炉为3年以内。如中小型链条式工业锅炉用的新型测控。从而指出了锅炉测控设备的改造方向。
四、锅炉内壁表面涂层的优选化
锅炉内壁涂层如合金涂层、金属陶瓷涂层、化合物涂层、高温远红外涂料、微纳米涂层等，其作用主要为增加锅炉的耐磨、耐高温、耐腐蚀性，炉体寿命，也有些涂层具有提高炉温、改善燃烧、防止结焦、降低炉渣含碳量等特点。