邢台低氮燃烧机厂家 效率高的低氮燃烧器

燃气燃烧器分2t、4t、6t、10t、15t、20t等多个型号。

采用部分预混、燃料分级、空气分级、烟气再循环技术，核心部件采用西门子高安全等级控制器，通过合理设计燃烧器，优化燃烧室流场，降低燃烧温度，同时确保燃烧稳定性，以达到降低NOx排放的目的。经过反复CFD模拟，以及大量的现场测试，排放数据全部达标，排放指标达到国内国际良好水平，氮氧化物排放低至30mg/m3以下，符合2015年新发布的市锅炉大气污染物排放标准。
燃烧器采用**燃烧控制器，对燃气压力、风道压力、风门位置、燃烧火焰、锅炉水位等设计安全的要素实时监控，确保燃烧安全。
燃烧器采用三电子比调，精确控制燃气量、空气量和再循环烟气量，确保燃烧器在不同负荷的空燃比，实现燃烧器负荷连续可调，保证在不同负荷下燃烧和NOx排放的稳定性。优势◇ 减排环保
*有的**低氮燃烧技术（燃烧器预混、燃料分级、烟气再循环技术），使氮氧化物排放低至30mg/m3以下。◇ 省心省力
火焰在线自动可调，送风变频，连续电子比例调节，调节比大（5：1），操作简便。◇ 安全性高
核心部件采用**制造商产品，质量性能有保证；采用**的技术，保证燃烧充分；CFD模拟，量身定制；采用两个速断阀一个排空阀，紧急情况下能保证迅速切断。◇ 节能
耗电量低，燃烧稳定。
一般常用低氮氧化物燃烧机简介
燃烧机是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧机入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧机大致分为以下几类：
1.阶段燃烧机
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧机，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
2.自身再循环燃烧机
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧机，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧机是把部分烟气直接在燃烧机内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧机有抑制氧化氮和节能双重效果。
3.浓淡型燃烧机
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4.分割火焰型燃烧机
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
5.混合促进型燃烧机
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧机就是按照这种原理设计的。
6.低NOx预燃室燃烧机预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。
低氮燃烧器主要分类
1.重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器（轻油/燃气或重油/燃气）。
2.按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等（后者实行比例调节运行）
3.工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。
4.依据降低NOx的燃烧技术的分类
燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术。

低氮燃烧机产品简介
低氮燃烧机或者**低氮燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量较低的燃烧器，具有尾氧含量低、高调节比等特点，这样我们在降低运行成本的同时，也可设备的使用寿命。也正因为以上特点的研发成功，亚凯的低氮燃烧机以迅雷不及掩耳之势迅速**市场。
主要适用于：热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉、导热油炉等各种锅炉
技术及性能特征：
1.适用功率范围广
2.全自动控制
3.在燃烧头低氮燃烧技术能保证较低的NOx排放
4.带有由电机、鼓风叶轮和导风盘组成的优化风机系统
5.安全的火焰检测手段
6.叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果
7.运行噪音小
8.铰接的燃烧器罩壳
9.当燃烧器停机时，空气通道自动关闭
结构特点：
1.燃烧器为整体式总装结构，结构紧凑
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接，运行安全可靠
3.所有燃料及空气调节布局合理清晰，易于操作
4.通过铰接法兰，燃烧器可或左或右打开，维护、保养操作方便
5.打开铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴及电极清晰可见
低氮燃烧机业务范围：
亚特
产品燃料：天然气
.5-10吨
发热量：30-600万大卡
空气系数：1:11
尾氧含量：5%以下
调节范围：4:1
燃烧炮筒长度：5cm
重量：不同重量
外形尺寸：不同尺寸
适用介质：天然气
点火方式：高压点火
电源（V）：380V
适用范围：工业锅炉
优点：低排放、节能、环保、降能耗
产品特点：
质量**：所有产品均从厂家统一发货，**监制，精雕细琢，质量**有保证。
性能稳定：产品性能稳定，环保节约，耗能低，效率高。
使用寿命：整机使用寿命可达5-10年
优良材质：机器外表采用耐高温压铸铝制造而成，引进三菱可编程序控制器，大大降低能耗，叶轮性能可靠－可获得稳定的燃烧效果。
低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
浓淡型燃烧器
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

低氮燃烧机技术及性能特征：
1.平滑比例调节运行；
2.能适应任何类型的燃烧室；
3.精确的配风比，保证燃料的稳定，高效燃烧；
4.创新的稳焰筒设计实现燃料充分混合及火焰整体稳定；
5.**强抗腐蚀能力，安装操作维修方便，安全可靠，噪音小；
6.所有零部件均易于拆卸、清洗、修理和更换；
7.相对于平滑二段火燃烧器，平滑比例调节可以稳定在从低火位到高火位运行的任意位置，燃烧更充分，调节精度更高。所以产品更节能，更高效。
低氮燃烧机结构特点：
1.轻质铝合金风机部件；
2.高性能离心式风机；
3.采用304不锈钢管线提高整机寿命；
4.带有固定装置和钢制火焰盘的可滑动燃烧头；
5.ZXODM燃气燃烧器在在额定气体压力下，同时调节燃气同风门的流量，达到精确地空燃配比，使燃烧器更高效，更节能，更安全。
燃气锅炉及其燃烧器是锅炉房的主体设备,是确定热力系统、燃气供应系统、烟风系统等工艺流程的决定性因素。锅炉选型是否恰当,对整个锅炉房设计的技术经济指标和运行管理的安全性、经济性都有关键性影响,因此锅炉选型应做技术与经济比较,慎重确定。
中旭专业生产醇油基燃烧机、燃烧机外壳及配件，是**燃烧机厂家和燃烧器厂家，产品适用于锅炉、窑炉、加热炉、热风炉、烘（烤）箱等，本公司是环保节能、技术开发、生产及销售于一体的实体企业。
低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;
降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度;
在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”;
在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
低氮燃烧器，通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得较佳的燃烧参数。
技术性能
单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节
能适应任何类型的燃烧室。
空气和燃气在燃烧头混合。
通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得较佳的燃烧参数。
无须把燃烧器从锅炉上拆下，就可直接取下混合装置，从而可以方便的进行维修保养。
采用伺服电动机来进行**、二段空气流量调节，并且当燃烧器停止运行时，风门关闭以减少炉内热量损失。可以给阀组加一个阀的密封控制装置。
采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定；配有一个4孔和7孔联接器。
根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。
低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。
低氮燃烧器有哪些优势？
1、低氮燃烧器对锅炉的结构没有任何要求，直接安装就可以。
2、排放稳定，金属表面燃烧技术可以将排放调到15毫克左右。而且在各个时段均可达标。
3、全预混表面燃烧技术燃烧器运行时噪音小。
4、全预混金属表面燃烧技术的燃烧器，在改造的任何一个锅炉上，可以保证锅炉的工况出力和原来相等，甚至略大。
5、.全预混表面燃烧技术的低氮燃烧器，在西欧国家已经有了20年左右的成熟的使用时间验证，稳定性非常好。