运城生物质锅炉厂家 安全节能的生物质锅炉

生物质锅炉燃料供应
锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉**料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。


生物质锅炉环保排放

BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。较高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15% 。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
锅炉采用较适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。
随着国家节能环保的快速发展，传统的燃煤已经不再适应时代发展的需要，生物质锅炉以其清洁效率高的优势成为市场的热销设备，那么生物质锅炉使用效果怎么样呢?
据用户反馈说，生物质锅炉在使用时热效率很高、而且安全性能好、锅炉设计美观。
据了解，生物质锅炉通过使用三回程设计了烟气在锅炉内部的停留时间，使生物质燃料获得充分燃烧并了烟气与水体的循环交换时间，在有效提高热效率的同时，还减少了燃烧颗粒物的排放。
此外，生物质锅炉采用了两级除尘器，即锅炉后端出口的旋风多管除尘器和布袋除尘器。据悉，使用布袋除尘器之后可以保证锅炉的排放达到国家规定的50毫克/立方米的标准。
据悉，生物质锅炉的热效率能达到80%左右，远**燃煤锅炉60%的数据。同时，由于使用的燃料是由锯末、秸秆等农林废弃物直接压制的压块，燃烧之后产生的炉灰主要是草木灰，可以直接运至农田作为**肥料。
这些优势使得生物质锅炉销量遥遥良好，同时生物质锅炉采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。
关于锅炉水垢的几点危害：
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
生物质锅炉优势
生物质锅炉需要绿色新能源，相比其它锅炉，生物质锅炉主要有以下四大优势:
1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。
2、**强转化系统,启动传热温度低,传热速度快。
3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖料来源广泛，**枯竭，随处可取(如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦）
4、安全环保：工作压力小，炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。



保养方法
1. 为了使生物质锅炉能够持久的安全经济运行，必须在日常使用中，加强对生物质锅炉的维护保养。
2. 及时消除跑、冒、滴、漏现象。
3. 定期对裸露在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油，防止咬位。
4. 脱落的保温层要及时进行修补。
5. 每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。

生物质锅炉小火稳定的影响因素：
点火困难的首要原因是无法建立稳定的小火信号，其根本原因是小火的检火器无法正常检火。小火的检火器为电离式火检，其要求必须与火焰有一个有效接触面积，火焰大小合适稳定，燃气压力必须控制在一个非常严格的范围之内。
如果点火燃气压力过大，小火的火焰前移过长，脱离了小火检验探头的检测范围，则会导致系统误认为无小火；燃气压力过小，则会造成进入的点火气过小，而锅炉内鼓风较大，容易吹灭火焰，因而无法点火。
此外，分析发现小火的燃气压力调节的阀门调节性能不佳，无法实现精细调节；小火的稳定与锅炉进气风门大小配比、锅炉炉膛负压等也有关系。
风门过大过小都会影响到火焰是否能够点着且火焰稳定，炉膛负压过大也会导致火焰的熄灭。要保证火焰检测的准确性，可以调整小火火检探头插入深度，使火检探头位置处于恰当的位置，以便更有效地检测到小火火焰。