生物质颗粒燃料1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，较大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴较少，较大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位较高的优质**钾肥，可回收创利。
8、生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应*号召，创造节约性社会。[1]
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量较低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
1、引进ETS制粒新技术、降低制粒成本
生物质颗粒燃料ETS(EcoTre System)是意大利研制开发的新型木质颗粒制粒生产系统，原理见图3。它对原料的湿度适应性强，湿度为10%~35%时就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升温只有10℃~15℃，压制出来的颗粒温度一般只有55℃~60℃，无须冷却即可直接进行包装，通常可以去掉干燥和冷却2道工序，如图4所示。这种制粒方法能耗很低(比传统的工艺方法减少60%~70%的能量消耗)，而且机器磨损也大大减小，总成本降低很多。对于不同的原料，ETS系统在整个生产制粒过程的单位能量消耗为25~60kWh/t、生产成本为68~128美元/t，而传统工艺的单位能耗为80~180kWh/t，可见，ETS生产效率显着提高。
据调查，中国农村自制土灶的热效率高为20%~25%，即使经过改造，节柴灶的热效率也仅为38%~40%。经测算，ETS制粒过程仅消耗其本身所含能量的1%左右，生物质能颗粒燃烧器(包括炉、灶等)的热效率为87%~89%，因此按保守的估计，使用**燃烧器燃用生物质颗粒产品可提高热效率47%左右。
木质颗粒在美国市场的小包装零售价格为170美元/t，大包装价格约为135美元/t;在瑞典的交货价格为150美元/t;散装的木质颗粒在阿姆斯特丹的离岸价为80美元/t。如果中国引进ETS技术生产木质颗粒，产品的生产成本比国外要低很多。经测算，批量生产成本为240元/t左右，零售价格为320元人民币/t(39美元/t)，这样的价格在国际市场上的竞争力是毋庸置疑的，在国内可与煤炭价格相抗衡。因此，在中国引进EST制粒技术是经济的、可行的。
2、加强生物质能源利用的宣传力度
发展生物质能源具有良好的生态效益和社会效益。法国**认为，发展生物质能源，不仅可以保护环境，缓和气候变化，还能促进农业的可持续发展;使用生物质能源替代石油、煤炭等传统能源，每年可减少原油进口量1,100万t，相当于省下了25亿到30亿欧元，减排CO2 1,600万t。
美国的实践表明，生物质能源发电的劳动密集程度比传统发电方式高。将于2005年实施的法国生物质能源发展规划，可为法国全境创造和提供3万个就业岗位。中国劳动力成本低，发展生物质能源比发达国家更具竞争力，将为成千上万的人创造就业机会。有数据表明，中国每100亿元人民币产值的生物质能源工业可提供100多万个就业岗位。中国现有森林年均净耗量34,395万m3，其中薪材占29.8%，为10250万m3 ;，如果将这些薪材制成木质颗粒用来发电(发电效率按30%计)，每年可发电1,230亿kWh，每年可创产值369亿元，增加369万个工作岗位。
3、国家制定相应的配套政策
生物质燃料的推广必须要国家的支持，国家应通过制定能源税、环境保护税等政策来促进生物质能源的发展，使环保意识及可持续发展意识深入人心。
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河北义和热能服务中心
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6吨燃气锅炉本体搭配生物质燃烧机（热效率高，清灰方便的专业级工业型生物质锅炉）
河北4吨燃煤锅炉改造生物质锅炉方法
分两个部分：
一，当燃煤锅炉使用时间**过8年，建议直接新上燃气锅炉本体，后面加装生物质燃烧机。
此方案有两大优点：
1，此生物质锅炉采用燃气锅炉的锅筒,实测综合热效率高达80%，可燃油燃气燃生物质，后期使用天 然气时只需更换天然气烧嘴,锅炉本体及供热管道不做改动,降低后期投入成本。
2. 2，生物质锅炉需要清灰，其特殊的火管锅炉设计方便其清灰，当天便可完成检修，检修时间短。
二，当燃煤锅炉使用时间未**过8年，建议直接在锅炉前面加装生物质燃烧机
燃煤锅炉改造生物质锅炉时，摘除链条前方炉排，在后面炉排上砌筑耐火砖，打上耐火水泥，燃烧机火焰直接吹进炉膛内部。此种方法比链条锅炉直接燃用生物质燃料至少节能30%，且不用频繁清灰
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BGB5.0系列生物质燃烧机是博恩公司与国内**院校、科研院所联合、在引进国外先进燃烧技术的基础上结合我国实际情况，针对生物质燃料的特殊性，以廉价生物质颗粒为燃料进行设计、开发的*五代生物质燃烧设备。
1. 高效节能、热效率高：
运行成本低，比燃油（气）燃烧机节省30-60%的运行成本；
双变频送料和配风动态优化处理，燃料消耗和动力用能小；
低温分段燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上；
动态了解调整燃烧状态，大小火双段智能燃烧，保护层热水循环利用；
2. 清洁燃烧、低碳环保：
半气化复合燃烧（发明**），无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉；
硫氮排放低，符合GB13271烟尘排放的要求；
3. 稳定可靠、投资回收快：
多回路风帘控制系统，耐微正压运行，高精度燃料输送系统，入料精准顺畅；
气化室低温燃烧、高硅性耐温材料，气化室水保护冷却，设备运行稳定，寿命长；
高、低温，缺料等多重报警，智能安全连锁控制，经过燃烧测试、中国特检院*检测；
配套和改造投资小，收益快，就地维护方便、成本低，比市场同类产品寿命长2~3倍；
4. 操作简单、维护方便：
自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行
气化室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度低；
火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装维护简单快捷；
博恩生物质燃烧机对链条锅炉进行改造，燃煤与生物质耗量比大达到1:1.1
天津义和热能服务中心主要经营生物质燃烧机、生物质锅炉、生物质蒸汽发生器、天然气锅炉、空气源热泵等产品系列。提供高性价比的产品和有针对性的锅炉改造解决方案，提供设备和燃料销售、设备租赁、能源托管、节能改造等服务。
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